在之前的技術知識講解中，紅星機器不只一次的提醒用戶，設備的操作應嚴格按照使用說明書。在實際生產作業中，操作順序的正確性很重要，本文就以磁選機的開關機順序為例進行分析。

磁選機是選礦生產線中的常用設備，多用于粉狀顆粒中的除鐵作業。如果設備的開關機順序發生錯誤，可能會導致設備卡機，嚴重了甚至會引發事故，因此，在設備的開關機順序上，千萬不能疏忽。

正確的磁選機開機順序為：全面檢查——給水——啟動潤滑油泵——啟動線圈冷卻油泵——開動主機——激磁——給礦。停機又分為正常停機（即有準備的停機）和事故停機（即無準備因事故突然停機）兩種，正常停機時一定要將磁選機內的負荷處理干凈后再停機，停機順序和開機順序相反。

1、開機前首先對設備進行金面檢查，弄清上次停機的原因，如果是因機器故障而停機，必須排除故障才能考慮開機。

2、經檢查確認設備(包括電氣設備)無誤后，先對運轉設備(如泵和主機)進行盤車，經轉動一周發現轉動靈活、無卡住現象，說明運轉部位無障礙，否則要檢查、排除障礙。

3、開主機前要將各水管的閥門打開，觀察水嘴是否有堵塞現象，檢查水壓表，表示壓力必須達到規定要求的數值。

4、啟動油泵。啟動油泵前，必須先開冷卻水管，將油路各部的閥門打開，然后再啟動油泵。啟動油泵后注意檢查油壓是否正常、油路各處是否有漏油現象等，務必使油路保持正常循環。

5、啟動主機，運轉正常后，加激磁電流，注意不要一次加到額定值而應由小到大逐步加到規定的電流。嚴禁先轉主機后給水，嚴禁先激磁后轉主機，嚴禁主機帶負荷啟動。

6、主機運轉及激磁正常后即可給礦，注意給礦中不能有木渣等雜物，不能有大于齒板間隙的礦粒，不能有強磁性的礦物。一般在強磁選之前應經弱磁選除去強磁性礦物，并用篩子除去雜物及大礦粒，以防止齒板間隙堵塞。另外，給礦質量分數要適宜，給礦量要均勻。

綜上所述，紅星機器將磁選機開關順序注意事項重點總結了一句話方便大家記憶，“先開機再給料，先停止給料后關機”，這也是開關機順序中我們必須牢記的一句話，希望大家在實際生產中能夠牢記這句話。