我國鐵礦石由于貧礦（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦比重巨大（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分礦藏都必須進行預先處理。

據紅星機器總結，預先處理的過程大致分為破碎與選礦兩個大步驟。下面分別介紹。

一、礦石破碎與磨礦工藝

我國選礦廠一般采用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ鄂式破碎機，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ圓錐式破碎機，細破采用2.1ｍ或2.2ｍ短頭型圓錐式破碎機，也可使用小型顎式破碎機進行細破。通過粗破的礦石，其塊度不大于1ｍ，然后經過中、細破碎，篩分成礦石粒度小于12ｍｍ的產品并送到磨機進行研磨。

鐵礦磨礦工藝，大多數采用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多采用一段磨礦流程。由于采用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。采用的磨礦設備一般比較小，較大球磨機3.6ｍ×6ｍ，較大棒磨機3.2ｍ×4.5ｍ，較大自磨機5.5ｍ×1.8ｍ，礫磨機2.7ｍ×3.6ｍ。

磨礦后的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提效能高率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。

二、選別技術

１.磁鐵礦選礦

主要用來選別低品位的“鞍山式”磁鐵礦。由于礦石磁性強、好磨好選，國內磁選廠均采用單階段磨礦和多階段磨礦流程，對于粗粒嵌布的磁鐵礦采用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦采用后者（二段或三段磨礦）。現在永磁機實現了選礦設備的永磁化，并使精礦品位達到65％以上。

２.弱磁性鐵礦選礦

主要用來選別“紅礦”，即赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦等。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜，選別困難。現在選礦技術方面一直對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種藥劑的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。

３.多金屬共（伴）生礦選礦

這類礦石成分復雜、類型多樣，因此采用的方法、設備和流程也各不相同，如白云鄂博鐵礦采用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，并綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFｅ53％左右的釩鐵精礦，磁選后的尾礦通過弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－干燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦采用弱磁－強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。

破碎與選礦技術意義重大，其工作過程說起來貌似簡單其實必須經過經驗豐富的技術人員反復論證才能敲定解決方案，紅星機器將在破碎與選礦的道路上伴隨您走的更遠。