旋盤破碎機適用于破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石，其特點是破碎力大、效率高、處理量大、調整方便、使用經濟等。

以往國內大型水電站工程砂石加工廠的制砂設備采用的是棒磨機，但是由于其電耗大、效率低、維修勞動強度大等，故逐漸被新型效能高制砂設備所取代，如立軸沖擊式破碎機、旋盤破碎機、HP圓錐破碎機等。本文以旋盤破碎機為例，介紹兩種制砂工藝。

1）白巖制砂系統

該制砂工藝流程包括三個流程：原料供應、給料控制和質量檢測。

原料供應：采用成品骨料倉的小石（5~20mm）為主，少量摻入中石（20~40mm）混合供料，由裝載機配合自卸汽車裝運入貯倉，運距1.5km。

給料控制：貯料倉采用手動卸料門控制給料量，經膠帶機、脫水篩向旋盤破碎機給料。

質量檢測：旋盤破碎機排料，經膠帶機送往兩組檢查篩進行篩選，大于3.8mm粒徑的物料，經膠帶機返回貯料倉，小于3.8mm粒徑的物料經螺旋洗砂機進行分級脫水，產出合格的人工砂，經膠帶機送往成品砂堆場。

2）C3標制砂系統

此系統也包括原料供應、給料控制和質量檢測等三個流程。

原料供應：直接由篩分樓將小石分流或全部經膠帶機送往貯料脫水倉，三個脫水倉按進料、脫水、供料三種方式輪換使用。

給料控制：脫水倉采用手動卸料門控制，經膠帶機、脫水篩送入緩沖倉，緩沖倉采用溜槽中間手動卸料門控制給料量。

質量檢測：該流程與白巖制砂系統類似，不同之處在于粒徑界限不同，后者與3.5mm粒徑為分界線。