好的磨礦效果意味著磨機有高的單體解離度、有好的磨礦產品細度、有高的臺時處理能力和磨礦效率、有低的球耗、電耗及噪聲、有較少的襯板磨損。磨礦效果與磨礦介質制度息息相關，因此需要對磨礦介質制度進行優化。

目前，影響球磨機磨礦效果的因素有很多，如物料的性質因素、磨機的結構因素和磨機的操作因素。由于因素眾多，且各因素之間存在著交互影響，這就決定了磨礦優化是一個比較復雜的問題。一般，物料的性質因素是磨礦過程中干擾的主要來源，磨機的結構因素可作局部調整，如調整襯板的類型等，磨機的操作因素尤其是磨礦介質制度是可以調整的，使磨礦效果達到較佳，而且磨礦介質工作制度對磨礦效率、產物粒度分布特征以及礦物單體解離的程度影響也是較直接、較顯著的，所以一直以來都是磨礦過程優化的重點。因此，優化磨機介質制度的研究就顯得尤為重要。

球磨機中鋼球的球荷特性是影響產品質量的重要因素。當磨機開始連續工作之后，鋼球不斷被磨損，球荷的重量不斷減輕，為了補償球的損失，保持磨機內球荷特性基本不變，需要定期補加球。這就是磨礦介質制度。直接決定著磨礦效率的高低。由于實際生產中礦石性質多變、礦漿性質及成分的復雜多樣化、加工介質材質的多樣化，使得較優化磨礦介質制度不能簡單確定。

但是生產實際中適宜的球磨介質制度的理論計算到目前為止還沒有很好的解決，其主要原因有：礦石性質多變，生產中很難做到隨礦石性質的變化及時改變介質工作制度；加工介質材料的多樣性、磨機內物料或礦漿性質、成分的多變及復雜性，導致介質的磨損規律多樣化和不定性。此外，生產單位對介質工作制度優化的重視程度不夠也是面臨的主要問題。